6分3神仙道秒“智”造1神仙道根轨枕

    ◎本报记者 赵向南    通 讯 员 张秋生    轨枕作为铁道路路的主要配件，对列车运转保险至关主要。轨枕是怎样出产的？1月14日，在山西太铁轨枕制作无限公司（以下简称“太铁轨枕公司”），科技日报记者不雅摩了混凝土轨枕的智能化制作进程。从钢筋加工到混凝土浇筑，再到振捣、压花、入窑养护、翻转脱模等工序，全部进程实现了全流程主动化跟智能化功课，充斥了科技感。    “这是海内首条兼容一般预应力轨枕跟双块式轨枕的全主动智能复合轨枕出产线，其主动化、智能化、数字化、绿色化程度在海内处于当先位置。”太铁轨枕公司董事长阎刘峰说，科技为出产付与了新活气，从摆放钢筋到轨枕成型，全部进程仅用6分30秒，便“智”造了10根混凝土轨枕。    主动出产 进步效力    太铁轨枕公司位于山西忻州，每年可出产60万根轨枕、3万破方米混凝土预制构件。自2024年9月投产以来，该公司天天单班出产1000根轨枕，满意年夜秦线、朔黄线、石太线等线路的轨枕需要。记者在出产车间看到，吊车、机器手等装备有序运行，承当了搬运、钢筋张拉、浇筑、振捣、脱模、切割跟码垛等任务。    在智能脱模处，约10米长的轨枕模，沿轨道主动移来，两个脱模机器手瞄准轨枕模，同步晋升并翻转，将轨枕跟模具分别。接着，轨枕左转进入切割工序，模具右转进入清算雾化工序，全部操纵进程用时10秒阁下。    “这道工序只设置一名工人，担任检查装备，操纵脱模机器手的遥控器。”太铁轨枕公司技巧品质部部长乔向伟说，轨枕模从养护窑主动移至脱模处，脱模落后入清算雾化工序，全进程均为智能联动。    在模具清算处，顺序把持脱模剂主动雾化喷涂安装，平均地将脱模剂喷涂在模具内，用时不到10秒。“咱们研发的这套设备属天下开创。”乔向伟说，从前人工喷涂脱模剂，不只慢，还不平均，乃至一些处所喷涂不到，影响轨枕品质；当初，这套智能设备不只年夜年夜晋升了任务效力，还确保脱模剂能平均、片面地笼罩模具外部的每个角落，无效确保轨枕的出产品质跟分歧性。    轨枕出产车间里，智能制作的身影无处不在。模具里的钢筋主动张拉；混凝土出产也可智能配料，一键布料；归拢码垛处，吊车主动把一根根轨枕输送到制品堆放处……    数智赋能，效力年夜增。“出产线设置各种装备120余台，工人不到50人。”阎刘峰先容，“工人休息强度年夜年夜加重，但出产效力晋升不少。”    智能养护 晋升品质    轨枕成型后，进入蒸汽养护工序。入窑养护处，8间养护窑绝对陈列，吊具在窑上方主动挪动，放入刚成型的轨枕，掏出养护实现的制品。乔向伟说：“混凝土轨枕浇筑好，进入窑里恒温恒湿养护，这个步调就比如把馒头蒸熟。轨枕品质怎样，这一步很要害。”    “这套养护体系智能水平高，窑里温度、湿度、养护时长均按请求设定。温度低了，体系主动升温；湿度不敷，主动排放蒸汽加湿。”乔向伟先容，轨枕在这里恒温恒湿养护10个小时。时光一到，体系就提示开窑取枕。这道工序由一团体担任，工人摁下遥控器操纵键，窑上卷帘式主动窑门盖板与主动收支窑吊具智能联动，吊具吊出制品轨枕，放置在运送线上，即可进入下一道工序。    在太铁轨枕公司智能中心把持室的年夜屏上，记者看到，8间养护窑的运转情形和盘托出，年夜屏上表现着每间窑应用状态、轨枕的养护状况、升温加湿进程等。“公司开创的这套主动养护体系，不只实现了智能监控跟节能双轮驱动，还确保每根轨枕的养护温度、湿度跟时长分歧，从而保障了产物品质。”乔向伟说，核心把持台操控整条出产线全体智能工位，一键启停，还能停止数据收罗与跟踪、参数调理、装备近程监控以及异样报警等。    在轨枕模具浇筑混凝土进程中，强振捣工序带来的噪声曾对厂房情况跟员工形成损害。太铁轨枕公司与太道理工年夜学、中北年夜学配合研发振捣房，构成了振捣隔音降噪体系，将振捣声响降至80分贝以内。阎刘峰说，公司的振捣隔音降噪体系系天下开创，不少轨枕出产厂家前来进修取经。    智能化、主动化出产，不只提效更提质。在技巧的支持下，太铁轨枕公司的产物及格率超99%，高于天下均匀程度。阎刘峰说，将来公司将持续强化科技支持，引领行业翻新，把公司打造为海内一流智能化轨枕出产企业，为国度铁路奇迹开展奉献更多力气。